Нәфис югары ныклы яссы мендәр

Кыскача тасвирлама:

Яссы шайба DIN125 Дәрәҗәсе: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9

Материал: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo

Өслек эшкәртү: Карайтылган, Электрогальванизацияләнгән, Дакромет, Кайнар гальванизацияләнгән, Гальванизацияләнгән һ.б.!

Безгә электрон почта җибәрегез

Продукт детальләре

Продукт теглары

Болтлы яссы шайбаны куллану

1. Яссы келәмнәрнең функциясе һәм үзенчәлекләре
Яссы прокладка, шулай ук яссы прокладка яки яссы прокладка дип тә атала, яссы пластина формасындагы прокладка төре, гадәттә беркеткечләрне тоташтыруда прокладка буларак кулланыла. Аның функциясе - тоташтыргычларның кысу көчен тарату, контакт мәйданын арттыру һәм гидрофоблык аркасында килеп чыккан йомшару яки арыганлык зыянын киметү, шул ук вакытта су, газ һәм май агып чыгуны нәтиҗәле рәвештә булдырмау. Яссы подставкаларның материалы, гадәттә, металл яки резинадан тора, ул югары температурага, югары басымга һәм тузуга чыдамлык үзенчәлекләренә ия.

2. Куллану сценарийлары һәм продуктлар өчен саклык чаралары
Яссы прокладкалар гадәттә импеллерлар, торбалар, терсәкчәләр, фланецлар һ.б. кебек беркеткечләрне тоташтыру өчен кулланыла, бу тоташтыргычлар арасындагы тыгызлыкны һәм герметиклыкны тәэмин итә. Куллану вакытында, җиһазның нормаль кулланылышын тәэмин итү өчен, аның басымына, температурасына һәм башка параметрларына нигезләнеп, тиешле материалны һәм калынлыкны сайлау кирәк.

3. Куллану вакытында тиешле урнаштыру һәм куллану таләпләрен үтәргә кирәк, һәм механик зыян яки йомшару булмасын өчен, ул бик тыгыз яки артык йомшак булмаска тиеш, чөнки бу куркыныч тудырырга мөмкин.
Кыскасы, яссы шайбалар һәм шайбалар - механик компонент тоташуларында еш кулланыла торган ике прокладка, һәм аларның төрле формалары һәм зурлыклары аларга уникаль куллану сценарийларын һәм үзенчәлекләрен бирә. Сайлаганда һәм кулланганда, чынбарлыктагы хәлгә нигезләнеп, фәнни һәм акыллы сайлау һәм куллану башкарылырга тиеш.

Өслек эшкәртү процессы

1. ЭлектрогальванизацияЭлектрогальванизация, сәнәгатьтә салкын гальванизация дип тә атала, ул электролиз ярдәмендә эш кисәге өслегендә бердәм, тыгыз һәм яхшы бәйләнгән металл яки эретмә катламы формалаштыру процессы. Башка металлар белән чагыштырганда, цинк чагыштырмача арзан һәм җиңел каплана торган металл, ул түбән бәяле коррозиягә каршы электрокаплау катламы, ул корыч детальләрне, бигрәк тә атмосфера коррозиясеннән саклау өчен һәм бизәү өчен киң кулланыла. Каплау технологияләренә канал каплау (яки асылмалы каплау), баррель каплау (кечкенә детальләр өчен), зәңгәр каплау, автоматик каплау һәм өзлексез каплау (чыбык, тасма өчен) керә. Электрогальванизация - коммерция беркеткечләре өчен иң еш кулланыла торган каплау. Ул арзанрак һәм яхшырак тышкы кыяфәткә ия, һәм кара яки армия яшел төсендә булырга мөмкин. Ләкин аның коррозиягә каршы күрсәткечләре уртача, һәм аның коррозиягә каршы күрсәткечләре цинк каплау (каплау) катламнары арасында иң түбәне. Гадәттә, электрогальванизациянең нейтраль тоз сиптерү сынауы 72 сәгать эчендә үтә, һәм нейтраль тоз сиптерү сынауын 200 сәгатьтән артыкка җиткерү өчен махсус герметик матдәләр дә кулланыла, ләкин бәясе кыйммәт, бу гомуми гальванизациядән 5-8 тапкыр кыйммәтрәк. Конструкция детальләре өчен беркеткечләр, гадәттә, төсле цинк һәм ак цинктан тора, мәсәлән, 8.8 һәм башка коммерция класслы болтлар.

2. Хром белән каплау, нигездә, өслек катылыгын яхшырту, матурлык һәм дат басуга чыдамлык өчен кулланыла. Хром белән каплау яхшы химик тотрыклылыкка ия һәм селтеләрдә, сульфидларда, азот кислотасында һәм күпчелек органик кислоталарда тәэсир итми, ләкин ул галоген кислотасында (мәсәлән, тоз кислотасында) һәм кайнар күкерт кислотасында эри. Хром төсен үзгәртмәгәнлектән, ул озак вакыт дәвамында үзенең чагылдыру сәләтен саклый ала, һәм көмеш һәм никельдән яхшырак.

3. Никель белән каплау, нигездә, тузуга чыдам, коррозиягә каршы, дат басуга каршы һәм, гомумән, нечкә процессларга бүленә.

Зурлык

Параметрлар

Зурлык		Φ1.7	Φ1.8	Φ2.2	Φ2.5	Φ2.7	Φ2.8	Φ3.2	Φ3.7	Φ4.3	Φ5.3	Φ6.4	Φ7.4	Φ8.4	Φ10.5	Φ13	Φ15
M	Җеп зурлыгы өчен	M1.6	M1.7	M2	M2.3	M2.5	M2.6	M3	M3.5	M4	M5	M6	M7	M8	M10	M12	M14
d	мин=номиналь зурлык	1.7	1.8	2.2	2.5	2.7	2.8	3.2	3.7	4.3	5.3	6.4	7.4	8.4	10.5	13	15
d	макс	1.84	1.94	2.34	2.64	2.84	2.94	3.38	3.88	4.48	5.48	6.62	7.62	8.62	10.77	13.27	15.27
d_c	макс=номиналь зурлык	4	4.5	5	6	6	7	7	8	9	10	12	14	16	20	24	28
d_c	мин	3.70	4.20	4.70	5.70	5.70	6.64	6.64	7.64	8.64	9.64	11.57	13.57	15.57	19.48	23.48	27.48
h	Номиналь зурлык	0.3	0.3	0.3	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0.8	1	1.6	1.6	1.6	2	2.5	2.5
	макс	0,35	0,35	0,35	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0.9	1.1	1.8	1.8	1.8	2.2	2.7	2.7
	мин	0,25	0,25	0,25	0,45	0,45	0,45	0,45	0,45	0.7	0.9	1.4	1.4	1.4	1.8	2.3	2.3
1000 берәмлеккә = кг		0,024	0,031	0,037	0,092	0,088	0.127	0.119	0.155	0,308	0.443	1.02	1.39	1.83	3.57	6.27	8.62

Зурлык		Φ17	Φ19	Φ21	Φ23	Φ25	Φ27	Φ28	Φ29	Φ31	Φ33	Φ34	Φ36	Φ37	Φ39	Φ40	Φ41
M	Җеп зурлыгы өчен	M16	M18	M20	M22	M24	M26	M27	M28	M30	M32	M33	M35	M36	M38	M39	M40
d	мин=номиналь зурлык	17	19	21	23	25	27	28	29	31	33	34	36	37	39	40	41
d	макс	17.27	19.33	21.33	23.33	25.33	27.33	28.33	29.33	31.39	33.62	34.62	36.62	37.62	39.62	40.62	41.62
d_c	макс=номиналь зурлык	30	34	37	39	44	50	50	50	56	60	60	66	66	72	72	72
d_c	мин	29.48	33.38	36.38	38.38	43.38	49.38	49.38	49.38	55.26	58.80	58.80	64.80	64.80	70.80	70.80	70.80
h	Номиналь зурлык	3	3	3	3	4	4	4	4	4	5	5	5	5	6	6	6
	макс	3.3	3.3	3.3	3.3	4.3	4.3	4.3	4.3	4.3	5.6	5.6	5.6	5.6	6.6	6.6	6.6
	мин	2.7	2.7	2.7	2.7	3.7	3.7	3.7	3.7	3.7	4.4	4.4	4.4	4.4	5.4	5.4	5.4
1000 берәмлеккә = кг		11.3	14.7	17.2	18.3	32.3	43.7	42.3	40.9	53.6	77.4	75.3	94.3	92.1	136	133	130

Зурлык		Φ43	Φ46	Φ50	Φ52	Φ54	Φ57	Φ58	Φ60	Φ62	Φ66	Φ70	Φ74	Φ78	Φ82	Φ87	Φ93
M	Җеп зурлыгы өчен	M42	M45	M48	M50	M52	M55	M56	M58	M60	M64	M68	M72	M76	M80	M85	M90
d	мин=номиналь зурлык	43	46	50	52	54	57	58	60	62	66	70	74	78	82	87	93
d	макс	43.62	46.62	50.62	52.74	54.74	57.74	58.74	60.74	62.74	66.74	70.74	74.74	78.74	82.87	87.87	93.87
d_c	макс=номиналь зурлык	78	85	92	92	98	105	105	110	110	115	120	125	135	140	145	160
d_c	мин	76.80	83.60	90.60	90.60	96.60	103.60	103.60	108.60	108.60	113.60	118.60	123.40	133.40	138.40	143.40	158.40
h	Номиналь зурлык	7	7	8	8	8	9	9	9	9	9	10	10	10	12	12	12
	макс	8	8	9	9	9	10	10	10	10	10	11	11	11	13.2	13.2	13.2
	мин	6	6	7	7	7	8	8	8	8	8	9	9	9	10.8	10.8	10.8
1000 берәмлеккә = кг		183	220	294	284	330	431	425	472	458	492	586	626	749	953	996	1250

Зурлык		Φ98	Φ104	Φ109	Φ114	Φ119	Φ124	Φ129	Φ134	Φ139	Φ144	Φ149	Φ155	Φ165
M	Җеп зурлыгы өчен	M95	M100	M105	M110	M115	M120	M125	M130	M135	M140	M145	M150	M160
d	мин=номиналь зурлык	98	104	109	114	119	124	129	134	139	144	149	155	165
d	макс	98.87	104.87	109.87	114.87	119.87	125	130	135	140	145	150	156	166
d_c	макс=номиналь зурлык	165	175	180	185	200	210	220	220	230	240	250	250	250
d_c	мин	163.40	173.40	178.40	183.15	198.15*	208.15	218.15	218.15	228.15	238.15	248.15	248.15	248.15
h	Номиналь зурлык	12	14	14	14	14	16	16	16	16	18	18	18	18
	макс	13.2	15.2	15.2	15.2	15.2	17.2	17.2	17.2	17.2	19.2	19.2	19.2	19.2
	мин	10.8	12.8	12.8	12.8	12.8	14.8	14.8	14.8	14.8	16.8	16.8	16.8	16.8
1000 берәмлеккә = кг		1300	1710 ел	1770 ел	1830 ел	2230	2830	3130	3000	3310	4090	4470	4270	3910